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鍛造液壓機的性能特點

 鍛造液壓機是在普通液壓機的基礎上逐步發(fā)展起來的。由于液壓技術的不斷發(fā)展,鍛造液壓機進入了一個高速發(fā)展期。

   鍛造液壓機的性能特點:

1、高強度的焊接結構梁具有良好的市場經(jīng)濟性和適應性。鍛造液壓機的三梁采用Q235鋼板焊接而成。能夠滿足用戶對鍛造液壓機的不同要求,我們在三梁的設計上在內(nèi)部筋板的布置上采用高密度的#型結構,缸體和導向部分與橫梁的配合位置由鑄鋼圓筒焊接而成;在焊接工藝上采用二氧化碳保護焊,焊縫為U型單邊焊縫,焊后72小時退火處理,保證了三梁的質(zhì)量。

2、具有較高的抗偏載能力,使偏心鍛造時不會產(chǎn)生大的橫向震動。我們在活動橫梁的設計上加長了四柱的導向,提高了導向長度,有效的提高了機器的抗偏載能力。通常三個主油缸輸出力的分配一般的是中間缸和兩個側缸之比為1:1:1,我們設計的三者之比為3:1:1,這樣由于減少了兩側缸的輸出力,就減少了其偏載力的產(chǎn)生。三個主柱塞與活動橫梁采用關節(jié)球窩聯(lián)接,分體法蘭浮動限位的方式,有效的消除了偏載力的影響。
3、具有方便快捷的換模功能,可進行熱承載模更換等特殊作業(yè)。快速換模裝置采用兩個氣缸或油缸驅(qū)動,四個插銷插入定位圓銷內(nèi),很方便的把上砧固定在上墊板上。需拆卸上砧時氣缸活塞伸出,拔出插銷拿下圓銷,就可把上砧拆卸下來。
4、具有在高速、反復鍛造時換向快速平穩(wěn)、無沖擊的優(yōu)點,可實現(xiàn)每分鐘45次的反復鍛造。液壓系統(tǒng)采用單向、雙流道二級插裝閥控制系統(tǒng)。插裝閥具有密封性好、靈敏度和可靠性高,同時具有流量大、耐污染等優(yōu)點,非常適用鍛造環(huán)境。采用二級控制系統(tǒng),使管道內(nèi)液流變化平緩,降低液壓沖擊,使機器運行平穩(wěn)。單向、雙流道減少了液流沖擊,提高了管道流量,這樣在高速換向時,減少了機身的震動。

 

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